干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類,在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
干燥機的發(fā)展還要重視節(jié)能和能量綜合利用,如采用各種聯(lián)合加熱方式,移植熱泵和熱管技術(shù),開發(fā)太陽能干燥機等;還要發(fā)展干燥機的自動控制技術(shù)、以保證*優(yōu)操作條件的實現(xiàn);另外,隨著人類對*的重視,改進干燥機的環(huán)境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。
由于設(shè)備質(zhì)量、配套元件及基礎(chǔ)研究等方面還需要進一步提高,目前常規(guī)干燥仍然是主要的干燥形式。由于每一種干燥都有各自的優(yōu)點和適用范圍,所以聯(lián)合干燥將是未來發(fā)展的趨勢。
沸騰制粒干燥機,國內(nèi)俗稱一步制粒機,是在20世紀(jì)80年代引進國外同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上,經(jīng)消化吸收、改進后設(shè)計而成。由于該設(shè)備操作簡便,性能優(yōu)越,制造精良,尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求,備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎。該設(shè)備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒,制得的顆粒崩解度強,流動性好,速溶性好,可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。
離心噴霧干燥機在染料、乳品等領(lǐng)域已取得理想的應(yīng)用效果。多年來該設(shè)備得到*應(yīng)用,技術(shù)水平和制造質(zhì)量有了長足進步。近年來,大型離心噴霧干燥機還在煙氣脫硫應(yīng)用方面受到關(guān)注,發(fā)展前景不容忽視。
與發(fā)達(dá)國家相比,國內(nèi)產(chǎn)品在質(zhì)量及技術(shù)水平上還存在一定差距。因此,我國干燥設(shè)備制造企業(yè)必須不斷借鑒**技術(shù),結(jié)合實際使用經(jīng)驗,探索新工藝,開發(fā)新技術(shù),拿出新產(chǎn)品去參與國際競爭。向大型化、高強度、高經(jīng)濟性的趨勢不斷發(fā)展。