噴霧干燥設(shè)備是液體成形工藝和干燥工業(yè)中**應(yīng)用的工藝。*適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時，噴霧干燥機是十分理想的干燥工藝。
　   對于噴霧干燥設(shè)備的特性，和用途，我們就可以知道噴霧干燥設(shè)備可以讓成品的顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒新裝符合精確的標準，可以說作為工業(yè)時代噴霧干燥是一道十分理想的工藝。采用這種干燥方法，噴霧干燥機中氣固兩相接觸表面積大，干燥時間短，一般為5～30s，適宜于干燥熱敏性物料。使用噴霧干燥機干燥所得產(chǎn)品性能良好，可獲得30～50mm的微粒，產(chǎn)品流動性和速溶性好。缺點是干燥機的體積大，傳熱系數(shù)低，導(dǎo)致熱效率低，動力消耗大。
　　噴霧干燥設(shè)備的分類方法很多，按氣液流向可分為并流式、逆流式和混流式；按霧化器的安裝方式可分為上噴下式、下噴上式；按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式；按加熱氣體是否循環(huán)可分為開放式、部分循環(huán)式和密閉式。
　　以前咱們說過粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥設(shè)備正常操作的一個突出問題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質(zhì)成為不合格物料。但經(jīng)過科研人員的研究和實驗判斷出主要原因是壁溫，因此對于此生產(chǎn)廠家進行改進，同時也研究出了很多預(yù)防辦法，讓新型的噴霧干燥機更接近于完美，同時也把龐然大物的設(shè)備變成迷你型設(shè)備走進了大家的生活，如奶粉機、壓榨機等等，隨著干燥機的變化和加強，相信噴霧干燥機經(jīng)過科研人員的研究和生產(chǎn)廠家的努力會成為工業(yè)上的一朵奇葩。southerncaliforniacamera.com